
Когда говорят про трансформатор сухой литой, сразу представляют Европу или Штаты, а ведь основной покупатель последние три года — Казахстан. У них своя специфика: не столько цена, сколько адаптация к резким перепадам температур и пыльным условиям. Многие ошибочно думают, что сухие трансформаторы везде одинаковы, но на деле даже толщина изоляции литья под заказ меняется от страны к стране.
С 2020 года мы заметили рост запросов из Астаны и Алматы. Сначала думали — разовые заказы, но оказалось, там массово модернизируют промышленные объекты и строят логистические хабы. Наши трансформаторы 10 кВ и 35 кВ подошли по климатическому исполнению (до -40°C) и уровню пылезащиты.
Один из первых крупных заказов был для нефтеперерабатыющего завода под Атырау. Там требовалась замена масляных трансформаторов на сухие из-за ужесточения норм пожарной безопасности. Мы тогда чуть не провалили сроки — не учли скорость коррозии крепёжных элементов в условиях высокого содержания сероводорода. Пришлось экстренно менять материал болтов на нержавеющую сталь марки A4.
Сейчас мы уже наработали базу: знаем, что для северных регионов Казахстана нужна усиленная изоляция обмоток, а для южных — дополнительная защита от перегрева. Кстати, именно казахстанские заказчики первыми попросили нас делать двойную маркировку на русском и казахском — мелкая деталь, но сильно упрощает монтажникам работу.
Основное отличие трансформаторов для казахстанского рынка — класс изоляции. Мы используем F вместо стандартного B, хотя это и удорожает продукт на 8-10%. Но без этого в условиях резко-континентального климата появляются микротрещины в литье после 2-3 лет эксплуатации.
Ещё момент — уровень шума. В Европе нормы жёстче, но в Казахстане часто ставят оборудование вблизи жилых зон новостроек. Приходится добавлять шумопоглощающие кожухи, хотя изначально в проектах их не было. Сейчас мы даже начали экспериментировать с ребристыми радиаторами не только для охлаждения, но и для снижения вибрации.
Последняя разработка — специальные клеммные коробки с уплотнением IP54. Казалось бы, мелочь, но в степных регионах пыль забивает контакты за месяцы. После того как на одной из подстанций в Кызылорде случился перегрев из-за этого, пересмотрели стандартную комплектацию.
Изначально мы отправляли трансформаторы в стандартной упаковке — деревянный каркас + плёнка. Хватило двух перевозок, чтобы понять: при переходе через границу России и Казахстана груз часто попадает под дождь, а сухое литьё критично к влаге. Теперь используем вакуумную упаковку с силикагелевыми вставками — дороже, но сохраняет параметры изоляции.
Самая большая задержка была в 2022 году — застряли на таможне в 40-градусную жару. Трансформаторы перегрелись, и приёмные испытания показали отклонение по потерям холостого хода. Пришлось везти обратно на завод в Китае, перебирать. С технозоны ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент нам оперативно выделили инженера для сопровождения — без этого бы не справились.
Сейчас отгружаем только железнодорожным транспортом, хотя изначально пробовали автоперевозки. Разница в цене 15%, но зато нет тряски на гравийных дорогах Казахстана — она вызывала смещение сердечников в ранних моделях.
Частая проблема — местные электрики пытаются обслуживать трансформаторы как масляные. Чистят обмотки щётками, повреждая поверхностный слой литья. Пришлось разработать одноразовые наборы для чистки с мягкими полимерными насадками и включать их в комплект.
Ещё один момент — нестабильность напряжения в сетях. Наши трансформаторы рассчитываются на ±10% отклонения, но в отдалённых районах Казахстана скачки доходят до 25%. Для таких случаев стали устанавливать дополнительные устройства РПН, хотя изначально это не предусматривали.
Интересный случай был на заводе в Шымкенте — заказчик жаловался на гудение. Оказалось, монтажники не установили демпфирующие прокладки между рамой и фундаментом, решив сэкономить. Пришлось лететь с бригадой, исправлять на месте. Теперь в паспорте оборудования на русском и казахском дублируем предупреждение красным шрифтом.
Сейчас Казахстан активно переходит на ВИЭ, и это меняет требования к трансформаторам. Для солнечных электростанций нужны модели с повышенной стойкостью к постоянной нагрузке — обычные сухие трансформаторы перегреваются при круглосуточной работе на 90% от номинала.
Мы уже тестируем образцы с принудительным воздушным охлаждением для проекта в Жамбылской области. Если пройдут испытания летом 2024, сможем предложить серийное решение. Кстати, для таких проектов важна не только техника, но и документация — казахстанские энергонадзоры требуют расчёты термической стойкости на 30 лет вперёд.
Ещё одно направление — локальная сборка. ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент рассматривает возможность организации сборочного цеха в Нур-Султане. Это снизит конечную цену на 12-15% и ускорит поставки. Правда, есть сложности с сертификацией — казахстанские стандарты частично отличаются от российских и международных.
В планах — адаптация трансформаторов для ветропарков на севере Казахстана. Там другие вибрационные нагрузки и температурный режим. Уже ведём переговоры с потенциальными заказчиками через наш сайт https://www.tonghao-electric.ru — пока на стадии технических требований.