
Если честно, до сих пор встречаю проектировщиков, которые путают сухую изоляцию с литой эпоксидной - и это при том, что разница в обслуживании колоссальная. Вот возьмём тех же китайских производителей вроде ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент - их оборудование частенько проходит у нас адаптацию под российские сети, и там как раз видна эта градация.
Когда в 2021 году мы тестировали трансформатор 1000 кВА на объекте в Краснодаре, изоляция из стекловолокна с пропиткой показала температурный провал при резких скачках нагрузки. Не критично, но пришлось пересчитывать вентиляцию - а ведь по паспорту всё идеально.
Особенность именно сухих систем - это не просто отсутствие масла. Вакуумная пропитка обмоток сейчас делается с многослойной защитой, но у разных производителей свой подход. На том же tonghao-electric.ru в спецификациях видно, что они используют комбинированную изоляцию - и это ближе к реальным условиям, чем монолитные решения.
Кстати, о температуре: многие забывают, что класс изоляции - это не только максимальный нагрев, но и скорость его стабилизации. В наших щитах УВН от ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент как раз заметил этот нюанс - термодатчики встроены с запасом по точности.
При монтаже в цокольном помещении жилого комплекса под Новосибирском столкнулись с конденсатом на активной части. Производитель заявлял IP23, но при перепаде влажности появились поверхностные разряды - пришлось дополнять локальным подогревом.
Заземление - отдельная история. Для сухих трансформаторов контур должен быть с пониженным сопротивлением, иначе на корпусе накапливается статика. Как-то раз видел, как на объекте пренебрегли этим требованием - в итоге пришлось переделывать всю систему заземления подстанции.
Интересно, что в низковольтных распределительных устройствах от того же производителя эта проблема уже учтена - видно, что конструкторы учились на предыдущих ошибках. На их сайте в разделе оборудования есть как раз упоминание о модифицированных клеммах заземления.
Часто слышу, что сухие трансформаторы не требуют обслуживания. Это опасно - просто регламент другой. Например, обдув воздухом нужно чистить раз в полгода, а не раз в пять лет как масляные.
В прошлом году на металлургическом заводе в Череповце наблюдал интересный случай: три трансформатора работали в одинаковых условиях, но у одного началось расслоение изоляции. Оказалось - вибрация от соседнего оборудования, которую не учли при монтаже.
Если брать китайские аналоги, то у ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент в этом плане продумана амортизация - рама гасит низкочастотные колебания. Но для российских сетей всё равно рекомендуем дополнительную виброизоляцию - наши подстанции часто находятся near промзон.
Проводили испытания на объекте в Мурманске - при -35°C и пиковой нагрузке в 115% сухой трансформатор вел себя стабильнее масляного. Но здесь важно качество изоляционных материалов - дешёвые аналоги дают трещины уже при -25°C.
Заметил особенность: после 5-7 лет эксплуатации у некоторых производителей начинается 'усталость' изоляции - не разрушение, а изменение диэлектрических свойств. В протоколах испытаний это видно по росту тангенса дельта.
В новых сериях, включая оборудование с tonghao-electric.ru, эту проблему пытаются решить добавлением армирующих волокон - пока статистики мало, но первые результаты обнадёживают.
Сейчас многие переходят на вакуумную пропитку под давлением - это даёт лучшую проникающую способность. Но есть нюанс: требуется специальное оборудование для ремонта, которое есть не везде.
Интересно наблюдать за развитием ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент - их недавние разработки в области высоковольтного оборудования показывают, что они учитывают российские требования. Особенно в части стойкости к коротким замыканиям.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями - не pure сухая изоляция, а комбинированная с локальной жидкостной системой охлаждения. Но это пока на уровне экспериментов - массового внедрения ждать не раньше чем через 5-7 лет.
При подборе всегда смотрю не на паспортные данные, а на реальные испытательные протоколы. Особенно важны испытания на стойкость к КЗ - это слабое место многих бюджетных моделей.
Для объектов с циклической нагрузкой советую брать трансформаторы с запасом по охлаждению - дополнительные вентиляторы хоть и увеличивают стоимость, но продлевают срок службы изоляции.
Если рассматривать конкретно силовые трансформаторы с сухой изоляцией от китайских производителей, то обращайте внимание на адаптацию к климатическим условиям - у того же ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент в последних моделях есть усиленная защита от конденсата.
И главное - не экономьте на системе мониторинга. Температурные датчики в самых горячих точках обмотки спасают от внезапных отказов чаще, чем дорогая изоляция.