
Когда слышишь про распределительные щиты третьей категории для стройплощадок, многие сразу думают о простых металлических ящиках с парой автоматов. Но на практике даже для временного электроснабжения есть нюансы, которые производители часто упускают. Возьмем ту же защиту от пыли и вибрации — формально по ТУ щит проходит, а на реальном объекте после двух недель работы заклинивает реле контроля фаз.
По ГОСТ третья категория предполагает питание от одного источника, но на стройплощадках это редко соблюдается. Часто тянут кабели от соседних объектов, ставят дизельные генераторы — и все это через один щит. Видел случаи, когда в щитах от неизвестных производителей не было даже разделения цепей освещения и силовых групп, что приводило к постоянным отключениям при запуске бетономешалок.
Особенно проблемно с распределительный щит строительной площадки в зимний период. Конденсат скапливается даже при IP54, если производитель сэкономил на обогреве внутреннего пространства. Один раз пришлось переделывать щит на объекте в Новосибирске — там замерзали клеммники, хотя по документам все соответствовало требованиям.
Сейчас многие заказчики требуют сразу закладывать возможность интеграции с АСУ, даже для временных щитов. Но не все производители это понимают. Например, третьей категории АСУ производители часто предлагают готовые решения, которые на деле оказываются обычными щитами с парой датчиков и GSM-модулем.
Когда работаешь с оборудованием от ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент, сначала скептически относишься — все-таки компания основана только в 2019 году. Но на тестовом объекте в Подмосковье их щит третьей категории проработал 8 месяцев без нареканий, хотя соседний от местного производителя вышел из строя через три месяца.
Кстати, на их сайте https://www.tonghao-electric.ru можно увидеть, что они специализируются на высоковольтном и низковольтном оборудовании. Это важно, потому что производители с полным циклом обычно лучше прорабатывают мелочи — например, расположение шин заземления или маркировку групп.
Но есть и минусы. В прошлом году заказывали партию щитов для объекта в Краснодаре — столкнулись с тем, что клеммники оказались рассчитаны на кабели меньшего сечения. Пришлось докупать переходники. Это типичная проблема, когда производитель не учитывает российские стандарты сечения проводников.
Сейчас многие заказчики требуют системы автоматизированного управления даже для временных щитов. Но на практике часто оказывается, что это просто дорогая игрушка. Реальный случай: на объекте в Казани поставили щит с АСУ за 300 тысяч рублей, а использовали только функцию дистанционного включения освещения.
Хотя для крупных стройплощадок АСУ действительно помогает. Например, когда нужно распределять нагрузку между генератором и внешней сетью. Но тут важно, чтобы производитель понимал специфику — не просто ставил программируемый контроллер, а продумывал логику работы.
У того же ООО Аньхой Тунхао в каталоге есть интересные решения с многоуровневой защитой. Но пока не тестировал их в условиях российских зим — есть сомнения по работе сенсоров при -35°C.
Ни один производитель не расскажет, как на самом деле монтируют их оборудование на стройках. Видел, как щиты ставят прямо на грунт без фундамента, закрывают полиэтиленом от дождя — и все это с маркировкой IP54.
Особенно проблематично с кабельными вводами. В дешевых щитах их располагают так, что при подключении кабелей дверца не закрывается. Приходится переделывать на месте — а это дополнительные трудозатраты.
С обслуживанием тоже не все просто. Теоретически щиты третьей категории должны обслуживаться раз в полгода, но на практике их открывают только при поломках. Поэтому важно, чтобы даже к автоматическим выключателям был нормальный доступ — без необходимости разбирать полщита.
Сравнивая разных производителей, заметил интересную закономерность: российские сборщики часто дороже китайских брендов вроде Тунхао Электрикл, но не всегда качественнее. Видимо, сказываются затраты на аренду и зарплаты.
Но есть и обратная сторона — при заказе у китайских производителей нужно очень внимательно проверять комплектацию. Дважды сталкивался с тем, что в щитах не хватало din-реек или крепежных элементов — приходилось докупать на месте.
Сейчас многие пытаются экономить на мелочах — например, ставят более дешевые рубильники или ограничиваются меньшим количеством групп. Но на стройплощадке это всегда выходит боком — когда приходится использовать тройники и удлинители вместо нормального распределения нагрузки.
Если говорить о будущем, то скоро даже для временных щитов будут требоваться системы мониторинга энергопотребления. Уже сейчас некоторые заказчики просят предусмотреть возможность установки счетчиков с удаленной передачей данных.
Интересно, что производители постепенно адаптируются к этим требованиям. В новых каталогах того же ООО Аньхой Тунхао вижу модели с предустановленными местами для счетчиков и GSM-модулей — это правильное направление.
Но главное, чтобы не забывали про базовые вещи — качественную изоляцию, удобный монтаж и ремонтопригодность. Потому что даже самый технологичный щит бесполезен, если в нем нельзя быстро заменить сгоревший автомат.
Работая со щитами третьей категории, понял главное — не бывает универсальных решений. Для каждого объекта нужно подбирать оборудование с учетом конкретных условий. И иногда лучше заплатить немного больше, но получить щит, который проработает весь срок строительства без проблем.
Производители вроде ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент предлагают интересные варианты, но всегда нужно проверять оборудование в реальных условиях. Хотя за последние два года их продукция стала заметно лучше — видно, что работают над ошибками.
В итоге, выбирая распределительный щит строительной площадки третьей категории АСУ производители, смотрю не на красивые каталоги, а на то, как оборудование ведет себя через полгода работы на стройплощадке. Это самый честный тест.