
Если думаешь, что сборка щита — это просто разложить автоматы на дин-рейке, готовься к тому, что первый же пробный пуск закончится хлопком. На деле даже выбор места под щит влияет на то, сколько лет он проработает без ревизии.
Вот сейчас многие сразу лезут в кабельные журналы, а я всегда сначала смотрю на условия эксплуатации. Был объект в промзоне — заказчик требовал поставить щит в цеху с постоянной вибрацией. Пришлось дополнительно крепить шины стопорными шайбами, хотя по проекту это не предусматривалось.
Схемы — отдельная история. Как-то раз получил от проектировщиков чертежи, где силовой распределительный щит был изображен с устаревшими обозначениями. Хорошо, что вовремя перезвонил в ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент — их техотдел за полчаса прислал актуальные монтажные карты. Кстати, с 2019 года они как раз специализируются на таких вопросах.
Инструмент — это не про ?чем богаты?. Для качественного затягивания клемм нужен динамометрический ключ с щелчком. Без него 90% подключений либо пережаты, либо ослабнут через месяц работы.
Самое опасное — экономия на маркировке. Видел, как на стройке заказчик требовал запустить щит без бирок, мол, ?электрики и так разберутся?. Через два месяца при коротком замыкании бригада полчаса искала отключатель нужной линии.
Еще момент: многие забывают про резервные места. В прошлом месяце собирал распределительный щит для офисного центра — заложил 20% свободных модулей, и через неделю заказчик как раз попросил добавить три цепи кондиционеров.
Главный провал в моей практике — когда не проверил качество шин заземления от непроверенного поставщика. Пришлось переделывать весь шкаф за свой счет. Теперь работаю только с проверенными производителями вроде tonghao-electric.ru.
С высоковольтом мелочей не бывает. Здесь даже болтовая стяжка должна идти с определенным усилием — недотянешь будет искрить, перетянешь сорвешь резьбу на корпусе.
Как-то налаживал ячейки КСО — проектом было предусмотрено стандартное освещение, но при монтаже выяснилось, что нужно ставить взрывозащищенные светильники. Хорошо, что на сайте https://www.tonghao-electric.ru нашел подходящий вариант с нужным сертификатом.
Многожильные провода в клеммах — вечная головная боль. Если не обжать гильзой, со временем жилы расползаются и контакт ослабевает. Особенно критично для цепей учета.
Сечение кабеля многие выбирают ?с запасом?, но не учитывают поправочные коэффициенты при групповой прокладке. В результате номиналы защитных аппаратов приходится занижать, что сводит на нет всю защиту.
Последний проект — монтаж распределительного щита на пищевом производстве. Там потребовалось учитывать постоянную влажность 85%, пришлось заказывать шкафы с дополнительной защитой IP65. Кстати, ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент как раз делает такие исполнения под заказ.
Без мегомметра даже не думай подавать напряжение. Но важно помнить, что современная электроника в УЗО может не пережить мегомметровое напряжение — для таких цепей лучше использовать тестеры с низким напряжением.
Фазировка — кажется элементарным, но каждый год сталкиваюсь с случаями, когда моторы после ремонта включаются в обратную сторону. Все потому, что электрики полагаются на цветовую маркировку, а не на прозвонку.
Самый сложный запуск был на подстанции 10 кВ. Там при первом включении сработала дифзащита — оказалось, проектировщик не учел емкостные токи кабельных линий. Пришлось перенастраивать реле с учетом реальных параметров.
Нельзя проверять УЗО нажатием кнопки ?Тест? и считать это полноценной проверкой. Нужно замерять ток срабатывания — как-то видел УЗО, которое срабатывало только при 50 мА вместо положенных 30.
Еще хуже, когда проверяют только рабочие цепи, а резервные вводы оставляют без внимания. На одном объекте при переходе на резерв выяснилось, что АВР не работает — контакты реле окислились за год простоя.
Регулярная протяжка контактов — не прихоть, а необходимость. Особенно для алюминиевых шин, которые ?текут? под нагрузкой. В идеале нужно вести журнал обслуживания с отметками о моментах затяжки.
Тепловизионный контроль — дорого, но однажды он помог мне обнаружить перегрев шины до того, как она отгорела. На небольших объектах можно обойтись пирометром, но важно проверять под нагрузкой.
Запасные части — их отсутствие больнее всего бьет по репутации монтажника. Всегда советую клиентам держать на складе хотя бы пару автоматических выключателей каждого номинала. Особенно если оборудование специфическое, как у того же tonghao-electric.ru.
Умные системы уже не экзотика. Недавно ставил щит с удаленным мониторингом — заказчик мог с телефона видеть токи по фазам. Правда, пришлось дополнительно защищать ethernet-порт от помех.
Модульность — тренд, который упрощает жизнь. Современные силовые распределительные щиты собираются как конструктор. Интересно, что китайские производители вроде ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент сейчас предлагают более гибкие решения, чем некоторые европейские бренды.
Энергоэффективность — теперь считают каждый ватт. В новых проектах уже не обойтись без компенсации реактивной мощности, причем автоматической. Хотя для небольших объектов иногда достаточно грамотного распределения нагрузок по фазам.
В итоге скажу так: нормальный монтаж силового распределительного щита — это когда после сдачи объекта ты спокойно спишь ночью. Не потому что все идеально, а потому что знаешь — каждый соединение проверен, каждый автомат протестирован под нагрузкой, а запас прочности заложен с учетом реальных, а не бумажных условий работы.