
Когда вижу запрос про КУВН kyn28-12, сразу вспоминаю, как новички путают её с обычными КРУ — а ведь разница принципиальная. У нас в ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент с 2019 года собирали такие шкафы для Казахстана, но там заказчик требовал конденсаторную установку высокого напряжения с системой плавного регулирования, а не просто коммутацию. Пришлось переделывать три раза — то температурный режим не выдерживал, то защита от перенапряжений срабатывала ложно.
Вот смотрю на чертежи для проекта в Уфе — там заложили kyn28-12кв с вакуумными выключателями, но без учёта гармоник. На практике после полугода эксплуатации стали гореть силовые конденсаторы. Пришлось добавлять дроссели 6%, хотя изначально в ТЗ этого не было. Кстати, на сайте https://www.tonghao-electric.ru мы выкладывали кейс по этому объекту — но там упрощённая версия, без деталей про перегрев медных шин при длительных перегрузках.
Многие недооценивают требования к вентиляции в отсеке конденсаторов. В прошлом году для алюминиевого завода в Красноярске делали установку на 1000 кВАр — пришлось ставить дополнительные вентиляторы, хотя по расчётам хватало и естественного охлаждения. Но там температура в цехе поднималась до 45°C, и термография показала перегрев на 15° выше нормы.
Сейчас пересматриваю спецификацию для нового заказа из Татарстана — хотят kyn28-12 с дистанционным управлением через Siemens S7-1200. Интересно, справятся ли наши релейщики с интеграцией, последний раз были проблемы с синхронизацией данных по Modbus. Надо уточнить у монтажников, как они обходили аналогичные сложности в прошлом квартале.
Основные покупатели из Казахстана часто требуют дублирование надписей на русском и казахском — это добавляет сложностей с компоновкой панели управления. В ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент как раз разрабатывали универсальные шильды, но для конденсаторной установки высокого напряжения пришлось делать индивидуальные — не влезали клеммы заземления.
Помню, в 2021 году поставили партию в Новосибирск — там выяснилось, что местные энергетики привыкли к ручным переключателям, а не к сенсорным панелям. Пришлось экстренно дорабатывать конструктив, хотя по ПУЭ это не требовалось. Зато теперь всегда уточняем этот нюанс в предпродажных опросах.
С системами компенсации реактивной мощности вечная головная боль — то заказчики экономят на контроллерах, то переплачивают за ненужные функции. Недавно убедил металлургический комбинат взять ступенчатое регулирование вместо плавного — для их дуговых печей это оказалось оптимальнее, хоть и противоречило первоначальному техзаданию.
Вот сейчас анализирую отказы за последние два года — в 40% случаев проблемы с kyn28-12кв связаны с несоответствием параметров сети. Особенно в старых цехах, где напряжение плавает от 10.5 до 12.8 кВ. Наши инженеры предлагали ставить стабилизаторы, но это удорожало проект на 25%. В итоге для химкомбината в Дзержинске сделали гибридный вариант с подстроечными отводами — работает уже 8 месяцев без нареканий.
С микропроцессорной защитой до сих пор не всё гладко — релейщики жалуются на сложности диагностики. Пришлось для сервисных бригад разработать упрощённые алгоритмы проверки, выложили их в закрытом разделе на tonghao-electric.ru. Кстати, там же есть архив с реальными осциллограммами аварийных отключений — очень помогает новым монтажникам.
Тепловые расчёты для конденсаторных батарей — отдельная тема. После случая на цементном заводе в Сланцах, где летом вышло из строя 3 секции, теперь всегда закладываем запас по току 15%. Хотя по ГОСТу достаточно 10%, но практика показала — лучше перестраховаться, особенно для производств с циклическими нагрузками.
Доставка в регионы — вечный источник непредвиденных затрат. Для конденсаторной установки высокого напряжения kyn28 весом под 2 тонны приходится заказывать спецтранспорт с пневмоподвеской. В прошлом месяце при перевозке в Омск повредили раму — вибрация сорвала крепления изоляторов. Теперь всегда требуем фотофиксацию погрузки.
Монтажники часто не учитывают требования к фундаменту — был случай в Челябинске, где залили плиту без анкерных болтов. Пришлось срочно делать химическое анкерение, проект едва не сорвался. Теперь в разделе 'Подготовка объекта' на нашем сайте вынесли чек-лист для строителей, но половина подрядчиков всё равно его игнорирует.
Пусконаладка — самый нервный этап. Особенно когда местные энергетики требуют провести испытания под нагрузкой сразу после монтажа. Для kyn28-12 с конденсаторными батареями это рискованно — лучше сначала прогреть оборудование на холостом ходу. Приходится находить компромиссы, иногда подписываем допсоглашения о поэтапной сдаче.
Сейчас обсуждаем с конструкторами возможность установки систем мониторинга частичных разрядов — для kyn28-12кв это было бы полезно, но удорожает конструкцию на 18%. Казахстанские заказчики пока скептически относятся к таким опциям, предпочитают традиционные методы диагностики.
Интересно наблюдать за трендом на цифровизацию — молодые энергетики всё чаще запрашивают данные в формате IEC 61850, хотя для компенсирующих установок это не всегда оправдано. В ООО Аньхой Тунхао Электрикл Эквипмент пока оставили эту опцию только для премиальных конфигураций, но видимо скоро придётся внедрять массово.
Заметил, что в последних проектах стали чаще требовать совместимость с солнечными электростанциями — видимо, зелёная энергетика добралась и до промышленности. Пришлось пересматривать алгоритмы работы контроллеров, добавлять режим компенсации для нелинейных генераторов. На сайте пока нет информации по этому направлению, но техотдел уже готовит материалы.